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Le colle e gli adesivi impiegati nei processi industriali presentano caratteristiche molto diverse tra loro. Alcuni prodotti hanno elevata viscosità, altri contengono cariche solide o tendono a formare depositi e pellicole superficiali quando rimangono a contatto con l'aria. Per questo motivo, le pompe peristaltiche rappresentano una soluzione particolarmente indicata per il dosaggio di colle, adesivi e altri liquidi collanti viscosi perché il prodotto entra in contatto esclusivamente con il tubo pompante, senza attraversare valvole, tenute meccaniche o altri componenti soggetti a usura o intasamento. Questo principio di funzionamento consente di movimentare il fluido in modo delicato, preservandone le caratteristiche e annullando il rischio di contaminazione.
Le pompe peristaltiche Espango vengono utilizzate in numerose applicazioni industriali per il dosaggio e il trasferimento di colle viniliche, adesivi a base acqua, dispersioni, lattice e altri prodotti impiegati nelle linee di confezionamento, nella cartotecnica, nella produzione della carta, nelle macchine packaging e in tutti gli impianti che necessitano di queste applicazioni. A seconda delle esigenze applicative, la gamma comprende teste peristaltiche OEM per l'integrazione a bordo macchina, pompe da banco Serie IPL e pompe peristaltiche industriali Serie IPI per portate elevate e funzionamento continuo.
La scelta della configurazione più adatta dipende dalle caratteristiche del prodotto, dalla portata richiesta e dalle condizioni in cui deve essere effettuato il dosaggio o il trasferimento.
Tra i prodotti che possono essere movimentati rientrano le colle viniliche, gli adesivi a base acqua, le dispersioni, il lattice, alcune tipologie di lacche e altri fluidi utilizzati nei processi di incollaggio e confezionamento. In funzione della formulazione, questi prodotti possono presentare viscosità elevate, contenere particelle o cariche solide oppure modificare le proprie caratteristiche quando rimangono a contatto con l'aria.
Il principio di funzionamento della pompa peristaltica è particolarmente utile in queste applicazioni perché il prodotto rimane confinato all'interno del tubo pompante. Non attraversa valvole, tenute meccaniche o camere di pompaggio e non entra quindi in contatto con le parti meccaniche della pompa. Questo permette di gestire anche prodotti che potrebbero creare problemi di intasamento o richiedere frequenti interventi di pulizia.
Per gli adesivi più viscosi è inoltre importante considerare la capacità di aspirazione della pompa e la lunghezza del tubo di aspirazione, mentre per prodotti che contengono particelle solide è necessario valutare la compatibilità del tubo e la configurazione della pompa in relazione alla dimensione e alla quantità delle particelle presenti.
La scelta del tubo pompante rappresenta quindi uno degli aspetti più importanti dell'applicazione. Materiali e mescole differenti possono essere utilizzati in funzione della composizione chimica dell'adesivo, della temperatura di esercizio e delle condizioni di lavoro. Per questo motivo Espango può configurare la pompa con differenti tipologie di tubo, individuando la soluzione più adatta al prodotto da movimentare.
La scelta della pompa per il dosaggio o il trasferimento di una colla non dipende soltanto dalla portata richiesta. Le caratteristiche del prodotto e le condizioni di esercizio devono essere valutate insieme per individuare la configurazione più adatta.
1. La viscosità è uno dei primi parametri da considerare. Un adesivo molto viscoso richiede una pompa in grado di aspirare e trasferire il prodotto senza compromettere la continuità del flusso. Anche la distanza tra il serbatoio e la pompa, il diametro e la lunghezza del tubo di aspirazione possono influire sul comportamento dell'impianto.
2. Un altro aspetto importante è la presenza di particelle, cariche o agglomerati solidi. Alcune colle e dispersioni possono contenere materiali solidi oppure sviluppare depositi durante il processo. In queste applicazioni il principio peristaltico offre un vantaggio perché il prodotto viene movimentato all'interno del tubo, senza passare attraverso valvole o altri passaggi stretti che potrebbero favorire intasamenti.
3. Deve essere considerata anche la tendenza dell'adesivo a seccare o formare una pellicola quando entra in contatto con l'aria. Questo comportamento può rendere più complesse le operazioni di fermata e riavvio dell'impianto. Con una pompa peristaltica, il prodotto rimane confinato nel tubo pompante e non entra in contatto con gli organi meccanici della pompa.
4. Infine, la compatibilità chimica del tubo è un elemento fondamentale. Il materiale del tubo deve essere adatto alla formulazione dell'adesivo, alla temperatura di esercizio e alla frequenza di utilizzo prevista. Una corretta scelta del tubo contribuisce a mantenere costante la portata e a garantire una maggiore durata del componente.
Per questo motivo, nella scelta di una pompa per colle e adesivi è necessario considerare contemporaneamente tipo di prodotto, viscosità, eventuale presenza di solidi, portata, condizioni di aspirazione, temperatura e compatibilità del tubo.

Il principio di funzionamento delle pompe peristaltiche è particolarmente semplice. Il rotore comprime progressivamente il tubo pompante in Teknoprene®, creando una zona di pressione che spinge il prodotto in avanti. Con la rotazione dei rulli, il tubo viene successivamente rilasciato e torna alla propria forma, consentendo l'aspirazione di una nuova quantità di fluido.
Il prodotto rimane quindi confinato all'interno del tubo per tutta la durata del pompaggio e non entra in contatto con il rotore, i rulli o altri componenti meccanici della pompa. Questo aspetto è particolarmente utile nel dosaggio di colle e adesivi, perché riduce il rischio di contaminazione e limita i problemi legati a residui, depositi o prodotto che tende ad asciugarsi all'interno della pompa.
La quantità di prodotto trasferita ad ogni rotazione dipende dalla geometria della testa, dal tubo utilizzato e dalla velocità di rotazione. Variando la velocità della pompa è quindi possibile regolare la portata in funzione delle esigenze della macchina o del processo.


La pompa più adatta dipende soprattutto dalla quantità di prodotto da dosare o trasferire, dalla precisione richiesta e dal modo in cui la pompa deve essere integrata nell'impianto. Per questo Espango propone diverse configurazioni, dalle piccole peristaltiche da integrare direttamente nella macchina fino alle pompe peristaltiche industriali per il travaso continuo di grandi quantità di prodotto.
Per il microdosaggio e per l'integrazione all'interno di macchine automatiche, le teste peristaltiche OEM permettono di realizzare sistemi compatti e facilmente adattabili alle esigenze della macchina. Sono indicate quando la pompa deve diventare parte integrante dell'impianto e quando sono richieste portate contenute.
Quando invece è necessario disporre di una pompa chiusa completa, con una gestione più semplice della regolazione e del funzionamento, non per forza integrabile alla macchina, le pompe peristaltiche da banco Serie IPL rappresentano una soluzione versatile. Possono essere utilizzate per il dosaggio di colle e adesivi in laboratorio, nelle prove di processo oppure su sistemi automatici che richiedono una pompa compatta e facilmente installabile.
Per il dosaggio di adesivi, colle e altri prodotti viscosi in applicazioni industriali, le pompe peristaltiche Serie IPI sono progettate per gestire portate più elevate e funzionamento continuo. La possibilità di scegliere differenti configurazioni di tubo e di adattare la pompa alle condizioni di lavoro permette di utilizzarle sia per l'alimentazione di una macchina sia per il trasferimento del prodotto da un serbatoio a un'altra parte dell'impianto.
La scelta della pompa deve quindi essere effettuata considerando non soltanto la portata, ma anche le caratteristiche dell'adesivo, la distanza di aspirazione e mandata, la frequenza di funzionamento e il tipo di integrazione richiesto.
Nelle pompe peristaltiche il tubo è l'unico componente a entrare direttamente in contatto con il prodotto. Per questo, quando si deve dosare o trasferire una colla, un adesivo o un altro collante, la scelta del tubo è importante quanto quella della pompa.
Non esiste infatti un materiale adatto indistintamente a tutte le colle e gli adesivi. La compatibilità deve essere valutata in funzione della composizione chimica del prodotto, della viscosità, della temperatura di esercizio, della presenza di eventuali particelle e delle condizioni di funzionamento della pompa.
Per le applicazioni industriali Espango produce diverse tipologie di tubo, tra cui il Teknoprene® TPV, una gomma termoplastica vulcanizzata di alta qualità, oltre a tubi in EPDM, gomma naturale e gomma trecciata. La scelta viene effettuata in funzione del fluido da pompare e delle caratteristiche richieste dall'applicazione.
Il Teknoprene® TPV ha qualità uniche che rendono i tubi prodotti sia resistenti chimicamente sia meccanicamente, elastici e flessibili. La formulazione del tubo e la sua capacità di sopportare la compressione ripetuta dei rulli sono inoltre aspetti importanti per garantire una durata adeguata nel funzionamento peristaltico.
Nel caso di colle e adesivi con caratteristiche particolari, è comunque necessario verificare la compatibilità del materiale con il prodotto specifico. Anche prodotti appartenenti alla stessa categoria possono infatti avere formulazioni molto diverse e comportarsi in modo differente durante il pompaggio.
Per questo motivo, nella scelta del tubo è utile considerare non soltanto il tipo di adesivo, ma anche la portata richiesta, la pressione di lavoro, il numero di ore di funzionamento e la frequenza di utilizzo della pompa.

Nelle macchine per il packaging e nel settore cartotecnico possono essere utilizzate, ad esempio, per alimentare i sistemi di incollaggio, trasferendo l'adesivo dal serbatoio o dal contenitore di stoccaggio fino al punto di applicazione. La portata può essere regolata in base alla quantità di prodotto richiesta dalla macchina e della velocità della linea.
Un'altra applicazione riguarda il dosaggio della colla direttamente sulla superficie. In questi casi la pompa può essere integrata all'interno o a bordo macchina, e può essere comandata per erogare gocce di colla sui prodotti da incollare, come nelle macchine incollatrici o confezionatrici.
Le pompe possono inoltre essere utilizzate per il trasferimento e il travaso di liquidi collanti. La loro reversibilità permette di invertire il senso di rotazione della pompa quando necessario.
Queste soluzioni trovano applicazione in diversi processi industriali, tra cui la produzione di imballaggi in cartone, la cartotecnica, l'etichettatura, gli impianti di confezionamento e tutto il settore del packaging.
La configurazione della pompa viene definita in base alla funzione richiesta: per il microdosaggio e l'integrazione a macchine e impianti possono essere utilizzate pompe peristaltiche OEM, mentre per applicazioni che richiedono una pompa completa da mettere a bordo macchina sono disponibili le pompe peristaltiche da banco IPL e, per portate maggiori e funzionamento continuo, le pompe industriali Serie IPI.
La scelta dipende dalla viscosità del prodotto, dalla portata richiesta e dalle condizioni di aspirazione e mandata. Le pompe peristaltiche possono essere utilizzate anche con adesivi viscosi, ma è importante dimensionare correttamente il tubo e la pompa in funzione delle caratteristiche del prodotto e dell'impianto. Per portate più elevate e trasferimenti continui possono essere utilizzate pompe peristaltiche industriali della Serie IPI.
Sì. Il principio peristaltico permette di movimentare anche fluidi che contengono particelle o cariche solide, perché il prodotto rimane confinato all'interno del tubo e non attraversa valvole o passaggi stretti. La scelta del tubo e della configurazione della pompa deve comunque tenere conto della quantità, della dimensione e della natura delle particelle presenti nella colla.
Il materiale del tubo deve essere scelto in funzione della formulazione dell'adesivo, della temperatura e delle condizioni di funzionamento. Espango dispone di tubi in diversi materiali, tra cui Teknoprene® TPV, EPDM, gomma naturale e gomma trecciata. La compatibilità con il prodotto specifico deve essere verificata prima di definire la configurazione della pompa.
Sì. Le pompe peristaltiche industriali possono lavorare in continuo e alimentare sistemi di applicazione dell'adesivo mantenendo una portata regolabile. La configurazione deve essere scelta in funzione della portata richiesta, della velocità della linea e delle caratteristiche della colla. La possibilità di regolare la velocità della pompa consente inoltre di adattare il dosaggio alle diverse condizioni di produzione.
Sì. Le pompe peristaltiche possono funzionare in entrambe le direzioni, permettendo di utilizzare la stessa pompa per il recupero del prodotto presente nella tubazione. Questa possibilità può essere utile durante le operazioni di arresto della macchina, cambio prodotto o manutenzione, soprattutto con adesivi che tendono a lasciare residui o a seccarsi se rimangono a lungo all'interno del circuito.
La scelta della pompa dipende dalle caratteristiche dell'adesivo, dalla portata richiesta e dalle condizioni di utilizzo. Se hai già individuato il prodotto da movimentare, contattaci qui: possiamo valutare insieme la configurazione della pompa e del tubo più adatta alla tua applicazione.
Pompe peristaltiche per inchiostri UV, base acqua e pigmentati