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Settori d'impiego
Settori applicativi
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L'industria del packaging include applicazioni dove è spesso necessario utilizzare colle, inchiostri o coloranti destinati a macchine o impianti all'interno dei processi industriali. Le pompe peristaltiche Espango permettono di trasferire questi fluidi e possono essere integrate in diverse macchine per la gestione di colle e adesivi, oppure per il dosaggio di inchiostri, coloranti e additivi, utilizzati durante le produzioni di imballaggi e nelle linee di confezionamento.
Espango produce e commercializza pompe peristaltiche OEM per l'integrazione in impianti, pompe da banco Serie IPL per la gestione autonoma del liquido e pompe industriali della Serie IPI, configurabili in funzione della portata, delle modalità di funzionamento e del prodotto da movimentare.
Dove vengono utilizzate le pompe peristaltiche nell'industria del packaging?
Una delle applicazioni più comuni riguarda il dosaggio di adesivi e colle nelle macchine confezionatrici, nella produzione di scatole e imballaggi in cartone e nel settore cartotecnico.
Le pompe peristaltiche vengono impigate anche negli nei sistemi di incollaggio e nelle macchine etichettatrici, dove è richiesto un microdosaggio costante e vengono spesso utilizzate anche per l'inflaconamento di prodotti nelle linee di confezionamento e nelle macchine per imbottigliamento liquidi.
Le soluzioni di Espango variano dalla pompa da integrare nelle macchine alla pompa peristalica industriale utilizzata per il trasferimento di portate maggiori.
Quali prodotti possono essere gestiti dalle pompe nel settore del packaging?
Le esigenze variano in funzione del tipo di imballaggio e del processo produttivo. La scelta della pompa non dipende però soltanto dalla categoria del prodotto ma bisogna valutare soprattutto la viscosità, temperatura, portata richiesta e la presenza di solidi.
Tra i prodotti che possono essere trasferiti o dosati con pompe peristaltiche rientrano:
- colle viniliche e adesivi; - scopri la nostra pagina dedicata
- inchiostri e vernici liquide; - scopri la nostra pagina dedicata
- coloranti e additivi;
- lattice, lacche, e liquidi collanti;
- liquidi alimentari.
Il tubo peristaltico in Teknorpene® TPV, è l'unica parte a contatto con il prodotto pompato, ed essendo certificato FDA è compatibile al contatto con alimenti.
Scopri qui la nostra rubrica dedicata al dosaggio di colle, adesivi e liquidi collanti
Perchè scegliere una pompa peristaltica il settore del packaging?
Le pompe peristaltiche Espango permettono di movimentare i liquidi in modo autoadescante, rendendo il tubo l'unico elemento a contatto con il fluido. Infatti, il principio di funzionamento delle pompe peristaltiche è particolarmente semplice. Due o più rulli comprimono progressivamente il tubo pompante in Teknoprene®, creando una zona di pressione che spinge il prodotto in avanti. Con la rotazione dei rulli, il tubo viene successivamente rilasciato e torna alla propria forma, consentendo l'aspirazione di una nuova quantità di fluido.
Il prodotto rimane all'interno del tubo per tutta la durata del pompaggio e non entra in contatto con i componenti meccanici della pompa. Questo aspetto è particolarmente utile nel dosaggio di colle e adesivi, perché riduce il rischio di contaminazione e limita i problemi legati a residui, depositi o prodotto che tende ad asciugarsi all'interno della pompa.
Le pompe Espango coprono portate indicate per il microdosaggio di poche quantità di prodotto e anche travaso e movimentazione di grandi volumi.
Che pompa scegliere per i tuoi processi di packaging
Pompe da banco
Per applicazioni dove sono richiesti dosaggi frequenti e progressivi, con una gestione autonoma, sono ideali le pompe peristaltiche della serie IPL, complete di cassa di protezione e facilmente installabili a bordo macchina. Queste pompe da banco vengono posizionate a bordo macchina e possono essere equipaggiate con timer e sistemi di controllo per automatizzare i cicli di lavoro.
La serie IPL è la serie di pompe peristaltiche in cassa IP54, ideale per colle, adesivi e additivi che richiedono un microdosaggio preciso e temporizzato. Grazie alla loro costruzione, e alla possibilità di integrarle nelle macchine, sono particolarmente adatte per macchine confezionatrici e impianti di imballaggio.
Inoltre, si possono utilizzare anche come pompe per imbottigliamento e inflaconamento da integrare agli impianti di confezionamento.
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La serie IPI è una serie di pompe peristaltiche industriali particolarmente indicata per applicazioni che richiedono un travaso di liquidi in grandi quantità. Le pompe possono essere configurate con motore verticale o orizzontale in base all'applicazione del cliente, e vengono progettate con il tubo peristaltico in gomma Teknoprene®, di nostra produzione.
Grazie alla facilità di sostituzione del tubo, le pompe peristaltiche industriali IPI di Espango sono indicate per il travaso di fusti e la movimentazione di fluidi impiegati in impianti di packaging.
Possiamo progettare anche pompe peristaltiche su carrello, con moto-inverter, con raccordi speciali o motori Atex.
Che tubo peristaltico scegliere?
La scelta del tubo per una pompa peristaltica dedicata al pompaggio di colle, adesivi e inchiostri rappresenta uno degli aspetti più importanti per ottimizzare la produzione. Espango ha oltre 40 anni di esperienza nella produzione di tubi in gomme speciali per applicazioni peristaltiche.
Mettiamo a disposizione diversi materiali, selezionabili in funzione delle caratteristiche chimiche del prodotto pompato, della temperatura di esercizio e delle condizioni di lavoro.
Per molte applicazioni nella produzione della cartotecnica viene utilizzato il Teknoprene® TPV, una gomma termoplastica vulcanizzata sviluppata internamente da Espango che offre il giusto equilibrio tra resistenza meccanica, ottima elasticità e lunga durata.
Quando il processo richiede fluidi differenti, o maggiore stress da parte dei rulli, sono consigliati anche tubi retinati in EPDM, gomma naturale e gomma trecciata, che sono gomme rinforzate per affrontare applicazioni con fluidi particolarmente aggressivi, abrasivi o contenenti particelle solide.
La scelta del materiale più adatto dipende sempre dall'applicazione specifica. Per questo motivo il nostro ufficio tecnico supporta il cliente nella selezione del tubo più indicato in funzione del fluido e delle condizioni operative.
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